导致油压机压力不稳定的原因有三个方面，用户应重点检查这三个方面，然后根据具体情况进行相应的故障处理。具体介绍如下：

       个方面：油液过脏。

       原因分析：个别叶片在油压机转子槽内卡住或伸出困难。解决办法：过滤或更换油液。

       第二个方面：泵装配不良。

       原因分析：

       1、个别叶片在转子槽内间隙过大，造成油压机高压油向低压腔流动。解决办法：拆开清洗，修配或更换叶片，合理选配间隙。

       2、个别叶片在转子槽内间隙过小，造成卡住或伸出困难。解决办法：重新修配，使叶片运动灵活。

       3、个别柱塞与缸体孔配合间隙过大，造成油压机系统内漏油量大。解决办法：修配后使间隙达到要求。

       第三个方面：供油量波动。

       原因分析：油压机非自吸泵的辅助泵有故障。解决办法：修理或更换辅助泵。

       因为没有原始的油缸设计尺寸和公差，一般修复人员对油缸或活塞工作原理也不是的不了解，在很多时候电镀或刷镀厂只是根据油压机

操作员的的经验来确定油缸尺寸和公差，这种情况发生太多。所以为了避免修复油压机油缸后再度出现问题，应该请生产液压机的厂家技术

人员前去修复，这样会解决很多问题。

       表面光洁度不够，磨损密封受到过早磨损；表面不平，使导向和密封受力不均，同样引起过早磨损。上下直径大小不一致，修复后的油

缸或活塞直径公差很大，使原本密封好的再度磨损。严重的话修复几天后就开始漏油。这些基本上就是电镀完后有可能出现的问题，但事实

上这些问题的出现不仅仅是有可能，是很经常。

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